焊工造成低熔點(diǎn)材料的流失、合金元素?zé)龘p或蒸發(fā)，使焊接接頭難以焊合。例如焊接鐵與鉛時(shí)（熔點(diǎn)相差很大），不僅兩種材料在固態(tài)時(shí)不能相互溶解，而且在液態(tài)時(shí)彼此之間也不能相互溶解，液態(tài)金屬呈層狀分布，冷卻后各自單獨(dú)進(jìn)行結(jié)晶。異種材料的線膨脹系數(shù)相差越大，越難進(jìn)行焊接。線膨脹系數(shù)越大的材料，熱膨脹率越大，冷卻時(shí)收縮也越大，熔池結(jié)晶時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的焊接應(yīng)力。這種焊接應(yīng)力不易消除，結(jié)果會(huì)產(chǎn)生很大的焊接變形。
由于焊縫兩側(cè)材料承受的應(yīng)力狀態(tài)不同，容易導(dǎo)致焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋，甚至導(dǎo)致焊縫金屬與母材的剝離。異種材料的熱導(dǎo)率和比熱容相差越大，越難進(jìn)行焊接。材料的熱導(dǎo)率和比熱容會(huì)使焊縫金屬的結(jié)晶條件變壞。晶粒嚴(yán)重粗化，并影響難熔金屬的潤(rùn)濕性能。
因此，應(yīng)選用強(qiáng)力熱源進(jìn)行焊接，焊接時(shí)熱源的要偏向?qū)嵝阅芎玫哪覆囊粋?cè)。異種材料的電磁性相差越大，越難進(jìn)行焊接。因?yàn)椴牧系碾姶判韵嗖钤酱螅附与娀≡讲环€(wěn)定，焊縫越差。異種材料之間形成的金屬間化合物越多，越難進(jìn)行焊接。由于金屬間化合物具有較大的脆性，容易導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂紋、甚至斷裂。異種材料焊接過程中，由于焊接區(qū)金相組織的變化或新生成的組織，使焊接接頭的性能惡化，給焊接帶來(lái)很大的困難。
