焊工報(bào)考簡介：經(jīng)外觀檢查合格后，方可選用焊接參數(shù)。每換一批鋼筋都應(yīng)重新調(diào)整焊接參數(shù)。工藝流程如下：鋼筋斷料——鋼筋端面刷凈，加工——鋼筋放入提升架，上緊夾——焊劑烘干裝入焊劑盒——接通電源引弧——啟動電動機(jī)對接頭加壓，接頭墩粗——拆除夾具，電渣——質(zhì)量檢驗(yàn)。先將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹，油污，清刷干凈，鋼筋端部必要時(shí)可用氣割工具吹平，鋼筋安裝于夾具鉗口內(nèi)予以，上下鋼筋軸線應(yīng)持續(xù)在一條直線上，采用手工電渣壓力焊時(shí)，可采用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2mm，引燃電弧，然后繼續(xù)緩緩上提鋼筋數(shù)毫米，使用電弧穩(wěn)定燃燒。后隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電潭過程。待鋼筋熔化到達(dá)程度后
動作太快則可能使得焊條與焊件粘在一起，造成焊接回路短路。應(yīng)立即將焊鉗放松。若短路時(shí)間過長，短路電流過大會使電焊機(jī)燒壞。焊條的移動速度對焊縫質(zhì)量，焊接生產(chǎn)率有很大的影響。如果焊條移動速度太快，則電弧來不及熔化掉足夠的焊條與母材金屬，易產(chǎn)生未焊透或焊縫較窄，若焊條移動速度太慢，則會使熔池溫度過高，從而燒穿焊件，還引起焊瘤，焊道太寬，金屬堆積，焊縫過高，外形不整齊等現(xiàn)象。在焊接較薄焊件時(shí)容易焊穿。故要求焊條的移動速度適當(dāng)才能使焊縫均勻。引弧時(shí)如果焊條粘住焊件焊縫收弧時(shí)要保證熔池內(nèi)部的氣體充分排出，并防止因收弧太快，熔池暴露造成空氣侵入，從而產(chǎn)生冷縮孔，內(nèi)部氣孔等缺陷。常用電弧焊方法中，大多數(shù)焊接都有強(qiáng)烈的弧光輻射。
呼吸這些灰塵和氣體較多，對身體健康不利，有可能導(dǎo)致焊工塵肺等，因此應(yīng)采取有效的措施來防止其對焊工的危害。加強(qiáng)通風(fēng)：采用通風(fēng)機(jī)械在焊接場地進(jìn)行送風(fēng)或排氣，加強(qiáng)車間內(nèi)與室外的空氣流通。在狹小通風(fēng)不暢的地方焊接時(shí)，比如在狹長的容器或管道內(nèi)焊接，特別應(yīng)注意通風(fēng)排氣工作，有專人在外面監(jiān)護(hù)，保證安全。通風(fēng)嚴(yán)禁使用氧氣，否則有可能操作者，發(fā)生。焊工在工作時(shí)要與電、易燃易爆的氣體或液體、壓力容器等接觸。在焊接過程中還會產(chǎn)生一些有害氣體和灰塵以及弧光輻射、熱源高溫等。如果焊工不遵守安全操作規(guī)程，就可能引起觸電、灼傷、火災(zāi)、、中毒等，直接影響焊工及其他工作人員的人身安全。造成經(jīng)濟(jì)損失。焊接電源的空載電壓一般都在60V以上。
